ریخته گری مسکن کمپرسور: تولیدکنندگان تجهیزات چه چیزی باید در نظر بگیرند

محفظه کمپرسوری که در تست هیدرواستاتیکی خود با فشار کاری 1.5 برابر رد می‌شود، قبلاً ماشین‌کاری شده، بازرسی شده و در یک شیار مونتاژ رزرو شده است. به همین دلیل است که سازندگان تجهیزات ابتدا ریخته گری محفظه کمپرسور را به عنوان یک تصمیم ریسک و در مرحله بعد یک سفارش خرید می دانند.

ریخته گری محفظه کمپرسور پوسته حاوی فشار کمپرسور است: یک بدنه صلب که سوراخ روتور، گذرگاه های ورودی و تخلیه، صندلی های یاتاقان و پایه های نصب را حمل می کند. فاصله روتور، عمر آب بند، و امضای ارتعاش دستگاه تمام شده، همگی به این بستگی دارد که ریخته گری چگونه هندسه و چگالی خود را پس از سرد شدن حفظ می کند. مسیر فرآیند پشت یک پوشش فشار با جزئیات بیشتری در این تحلیل مورد بررسی قرار گرفته است چرا کیفیت ریخته گری محفظه کمپرسور عملکرد کمپرسور را تعیین می کند .

چهار مشخصاتی که سفارش ریخته گری مسکن کمپرسور را تعیین می کند

چهار مشخصات تعیین می‌کنند که آیا یک محفظه از خط مونتاژ شما جان سالم به در می‌برد: سفتی فشار در هنگام آزمایش، تراز سوراخ به سوراخ، یکنواختی ضخامت دیوار، و صافی رابط نصب. قیمت آلیاژ، محل ریخته گری و شرایط پرداخت قابل مذاکره است. این چهار تا نیستند.

• سفتی فشار. محفظه ها با آب یا هوا با حداکثر فشار کاری 1.5 برابر آزمایش می شوند. یک مسیر تخلخل به هم پیوسته از طریق یک دیوار 40 میلی‌متری، بخشی را که قبلاً 40 تا 80 ساعت ماشین‌کاری را انجام می‌دهد، از بین می‌برد.
• تراز سوراخ به سوراخ. فاصله روتور تا محفظه در یک کمپرسور پیچی می تواند به اندازه 0.15 تا 0.30 میلی متر باشد، بنابراین یک دریفت 0.10 میلی متری بین سوراخ های بلبرینگ یک سوم این بودجه را مصرف می کند.
• یکنواختی ضخامت دیوار. تغییر بیش از تقریباً 10 درصد در محل اتصال دنده به پوسته باعث ایجاد نقاط داغ، تخلخل انقباض و تنش خنک کننده ناهموار می شود.
• صافی رابط نصب پایی که به اندازه 0.2 میلی‌متر بیش از 500 میلی‌متر از حالت صاف خارج شده است، هنگامی که پیچ می‌شود، پوشش را بارگیری می‌کند و آن پیش‌بار به صورت لرزش در سرعت دویدن برمی‌گردد.

انتخاب مواد برای ریخته گری محفظه کمپرسور: آهن خاکستری، چدن داکتیل یا فولاد ریخته گری

چدن خاکستری برای اکثر قطعات ریخته گری محفظه کمپرسور به عنوان پیش فرض باقی می ماند زیرا ساختار گرافیت پوسته پوسته آن ارتعاش را بهتر از هر جایگزینی با هزینه مشابه کاهش می دهد. استثنا در کلاس فشار است: بیش از تقریباً 40 بار، یا در جاهایی که چرخه حرارتی شدید است، چدن داکتیل یا فولاد چدنی کار می‌کند.

انتخاب درجه معمولاً از سه ورودی پیروی می کند: حداکثر فشار کاری، علامت ضربان نوع کمپرسور، و چرخه حرارتی که پوشش در سرویس مشاهده می کند.

بالاتر از نمرات استاندارد، انتخاب مواد یک تصمیم کاتالوگ نیست. روکش ها برای خدمات تهاجمی به آلیاژهای نیکل مانند Inconel 718 و نمرات مشابه مقاوم در برابر حرارت ، که در آن پارامترهای شیمی گرما، مسیر شکل‌گیری و ماشین‌کاری باید با هم تایید شوند.

تولید کنندگان ریخته گری بلوک سیلندر بلوک سیلندر ریخته گری جزء مهمی است که در زمینه مهندسی مکانیک استفاده می شود، معمولاً از آلیاژهای فلزی با استحکام بالا مانند چدن یا آلومینیوم ... مشاهده محصول →

تخلخل و تنگی فشار در ریخته گری مسکن کمپرسور

سفتی فشار یک نتیجه فرآیند است، نه یک ویژگی مادی. دو ریخته‌گری می‌توانند شیمی GG25 یکسان را بریزند و نرخ‌های نشتی کاملاً متفاوتی را ارائه دهند، زیرا تفاوت در دروازه‌بندی، قرارگیری رایزر، کنترل سرعت خنک‌کننده و نحوه تغذیه بخش‌های سنگین است.

در یک برنامه 200 تنی مسکن های بزرگ، کنسانتره را به دلایل کمی رد می کند.

گنجاندن ماسه و تخلخل انقباض با هم تقریباً شش مورد از هر ده رد را تشکیل می دهند. هر دو متغیرهای فرآیندی هستند که یک ریخته گری از طریق طراحی دروازه، کیفیت قالب و قرار دادن سرد کنترل می کند، نه از طریق بازرسی بیشتر در انتهای خط.

خریداران باید NDT حجمی در سراسر مرز فشار، بازرسی ذرات مغناطیسی روی سطوح ماشینکاری شده، نقشه سختی سنگین ترین بخش، و یک رکورد تست هیدرواستاتیک یا پنوماتیک مرتبط با شماره سریال ریخته گری بخواهند.

ماشینکاری قطعات ریخته گری محفظه کمپرسور بدون افزودن ریسک راه اندازی

هر راه اندازی اضافی روی یک محفظه بزرگ باعث ایجاد خطای پشته‌آپ می‌شود، بنابراین مطمئن‌ترین راه برای محافظت از تراز حفره‌ها، ماشین‌کاری ریخته‌گری در تعداد کمتری از تنظیمات است که هندسه اجازه می‌دهد.

این محدودیت خریداران را به سمت تامین کنندگانی سوق می دهد که زیر یک سقف ریخته گری و ماشین آلات می کنند. مسکنی که در یک مرکز ریخته می‌شود و در یکی دیگر حوصله می‌کند با دو زنجیره تحمل مستقل وارد می‌شود و هیچ یک از طرفین صاحب نتیجه نهایی نیستند.

معیارهایی که ارزش تأیید را قبل از جایزه دارند عبارتند از: خروجی ریخته گری، دقتی که کارگاه ماشین آلات می تواند روی محفظه ای به جرم شما نگه دارد، و تعداد پوشش های مشابهی که عرضه کننده در سال ارسال می کند.

ریخته گری سازندگان مسکن کمپرسور کمپرسورهای بزرگ معمولاً از طرح‌های سازه‌ای سنگین استفاده می‌کنند که می‌توانند بارهای با شدت بالا را تحمل کنند و بنابراین دارای قابلیت عملکرد مداوم قوی هستند. آگهی... مشاهده محصول →

چک لیست صلاحیت تامین کننده قبل از قطع الگوی اول

قبل از قطع الگوی اول، یک تامین کننده را در شش مورد واجد شرایط کنید: قابلیت ردیابی مواد، قابلیت NDT حجمی، دامنه گزارش ابعادی، ماشینکاری داخلی، مستندات آزمایشی، و خط مشی تعمیر مکتوب.

1. قابلیت ردیابی گرما از مذاب تا قطعه تمام شده، با داده های آزمایش شیمی و مکانیکی.
2. NDT حجمی بر روی مرزهای فشار ریخته‌گری‌های تولید، نه تنها روی نمونه‌ها.
3. یک گزارش ابعادی با استفاده از طرح مبنا در طراحی شما.
4. ظرفیت تراشکاری، حفاری، فرزکاری و حفاری داخلی برای جرم قطعه مورد نیاز شما.
5. گواهی های آزمایش اثبات با 1.5 برابر حداکثر فشار کاری، به شماره سریال گره خورده است.
6. یک خط مشی تعمیر که تعیین می کند کدام مناطق ممکن است با جوش تعمیر شوند و کدام نه.

زمان و هزینه از همان لیست دنبال می شود. الگوسازی به علاوه تایید مقاله اول معمولاً 6 تا 10 هفته طول می کشد و دسته های تولید بسته به جرم و محدوده ماشین کاری 4 تا 8 هفته طول می کشد. افزایش ضخامت دیوار، پوشش گسترده تر NDT و تعمیر پس از ریختگی سه عاملی هستند که قیمت را بیشتر تغییر می دهند، و هر کدام یک تصمیم خریدار است تا غافلگیری از ریخته گری.

سوالات متداول در مورد ریخته گری مسکن کمپرسور

ضخامت دیواره ریخته گری محفظه کمپرسور باید چقدر باشد؟

ضخامت دیواره بر اساس کلاس فشار و فاصله تغذیه آلیاژ تنظیم می شود، نه با یک قانون جهانی. محفظه های آهن خاکستری بین 200 تا 3000 کیلوگرم معمولاً دارای پوسته های 12 تا 25 میلی متری با فلنج ها و دنده های ضخیم تر هستند و هر بخش بالاتر از 60 میلی متر نیاز به طراحی رایزر و خنک کننده قبل از شروع تولید دارد.

چگونه سفتی فشار روی ریخته گری هوزینگ تایید می شود؟

تست هیدرواستاتیک یا پنوماتیک در 1.5 برابر حداکثر فشار کاری، با پشتیبانی از NDT حجمی در مناطق حاوی گاز. سوابق تست باید با شماره حرارت و سریال ریخته گری فردی قابل ردیابی باشد.

آیا پس از یافتن تخلخل می توان مسکن را تعمیر کرد؟

عیوب جدا شده خارج از مرز فشار را می توان با جوشکاری کنترل شده با پیش گرما و بازرسی پس از جوش تعمیر کرد. عیوب داخل سوراخ روتور یا گذرگاه گاز معمولاً دلیلی برای رد شدن است، بنابراین سیاست تعمیر مربوط به سفارش خرید قبل از ریخته‌گری اول است.

یک خریدار باید برای چه زمانی برنامه ریزی کند؟

6 تا 10 هفته برای ساخت الگو، مقاله اول و تایید، سپس 4 تا 8 هفته برای هر دسته تولید بسته به جرم ریخته گری و محدوده ماشینکاری برنامه ریزی کنید. گریدهای آلیاژی ویژه چندین هفته اضافه می‌کنند زیرا تأیید شیمی گرما مقاله اول را کند می‌کند.