روتور شافت کمپرسور بزرگ: فناوری دقیق در پشت "قلب" صنعت

کمپرسورهای بزرگ بدون شک نقش مهمی در عملکرد کارآمد صنعت مدرن ایفا می کنند. در میان اجزای اصلی کمپرسور ، روتور شافت کمپرسور بزرگ را می توان "قلب" کل سیستم نامید و عملکرد آن به طور مستقیم ثبات ، کارآیی و عمر تجهیزات را تعیین می کند.

1. روتور شافت کمپرسور بزرگ چیست؟
روتور شافت یک مؤلفه چرخشی کلید در کمپرسور است که انرژی مکانیکی را به محیط کار منتقل می کند. این ماده معمولاً از یک شافت اصلی (شافت) و پروانه چند روتور (روتور) نصب شده بر روی آن تشکیل شده است. در تجهیزات سنگین مانند کمپرسورهای بزرگ گریز از مرکز و کمپرسورهای جریان محوری ، روتور شافت نیاز به تحمل نیروی گریز از مرکز قوی ، انبساط حرارتی و انقباض و بارهای پویا سیال در چرخش با سرعت بالا دارد ، بنابراین طراحی ساختاری و الزامات عملکرد مواد بسیار زیاد است.

2. تجزیه و تحلیل ساختار اصلی: "مکانیک دقیق" روتور
ساختار معمولی روتور شافت یک کمپرسور بزرگ شامل موارد زیر است:

شافت اصلی: معمولاً یک جعل با مقاومت بالا با مقاومت کششی و پیچشی عالی.

پروانه ها: یک مؤلفه کلیدی تبدیل انرژی که بر روی شافت اصلی نصب شده است ، با طراحی تعادل پویا با دقت بالا.

اتصال آستین کلید یا گسترش: روش اتصال باید از پایداری قابل اعتماد در چرخش با سرعت بالا اطمینان حاصل کند.

یاتاقان های پایان و سیستم های آب بندی: برای پشتیبانی از روتور شافت و جلوگیری از نشت گاز استفاده می شود.

به خصوص در سیستم های فشرده سازی چند مرحله ای ، روتور شافت اغلب به طول چند متر می رسد و باید در شرایط پویا ، تولید و لحظه کنترل بی تحرکی را حفظ کند و تولید و مونتاژ را بسیار دشوار کند.

3. انتخاب مواد خاص است: آلیاژهای با کارایی بالا به عملکرد پایدار دست می یابند
عملکرد روتور شافت یک کمپرسور بزرگ تا حد زیادی به مواد آن بستگی دارد. مواد مشترک شامل موارد زیر است:

فولاد آلیاژ مبتنی بر نیکل (مانند Inconel 718): مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی ، مناسب برای گاز طبیعی و مزارع پتروشیمی.

فولاد آلیاژ با مقاومت بالا (مانند 40Crnimoa ، 17-4PH): خواص مکانیکی خوب و عملکرد پردازش.

آلیاژ تیتانیوم (برخی از برنامه های حمل و نقل هوایی یا محیط ویژه): نور و استحکام بالا ، اما هزینه بالایی.

انتخاب مواد باید به طور جامع عوامل مختلفی مانند دما ، فشار ، خوردگی متوسط و سرعت چرخش را در نظر بگیرد. علاوه بر این ، این مواد برای برآورده کردن نیازهای عملیات حرارتی متعاقب آن و پردازش متعادل کننده پویا باید دارای ماشینکاری خوبی باشند.

4. کل فرآیند تولید: تفسیر دقیق از جعل تا تعادل پویا
ماشینکاری و جعل خشن: بخشش های با استحکام بالا به صورت خالی انتخاب می شوند و نقص داخلی از طریق فرجدهای متعدد از بین می رود.
ماشینکاری دقیق: ماشینکاری ابعاد و تشکیل کانتور از طریق تجهیزات چرخشی و فرز CNC تکمیل می شود.
فرآیند عملیات حرارتی: مانند مزاج ، فرونشاندن ، درمان پیری و غیره ، برای بهبود استحکام و چقرمگی.
تنظیم تعادل پویا: روتورهای شافت با سرعت بالا برای کنترل کیفیت نامتعادل باید روی نیمکت تست تعادل پویا آزمایش شوند.
آزمایش غیر مخرب: اولتراسونیک ، پودر مغناطیسی ، اشعه ایکس و سایر روشها برای تشخیص نقص داخلی برای اطمینان از ایمنی استفاده می شود.
تصفیه سطح و محافظت در برابر خوردگی: آبکاری نیکل ، فسفات و سایر روشها برای گسترش عمر خدمات استفاده می شود.
روتور شافت همچنین باید به عنوان یک کل و طراحی جبران تغییر شکل گرم سرد در مرحله مونتاژ ، به طور کامل تراز شود ، که تقاضای بسیار بالایی را در قابلیت های فنی سازنده قرار می دهد.

5. مناطق کاربردی گسترده: اجزای کلیدی انرژی از انرژی تا حمل و نقل هوایی
روتورهای شافت کمپرسور بزرگ به طور گسترده در زمینه های زیر استفاده می شود:

صنعت پتروشیمی: ایستگاه های تقویت کننده گاز طبیعی ، واحدهای ترک خوردگی کاتالیزوری و غیره.

صنعت متالورژی و کود: فشرده سازی آمونیاک ، حمل و نقل گاز سنتز ؛

صنعت انرژی: سیستم توربین گازی نیروگاه حرارتی ، دستگاه CCUS ؛

هوافضا: روتور کمپرسور توربو به عنوان واحد قدرت اصلی آن.

صنعت گاز و یخچال مایع: کمپرسورهای بزرگ تبرید در محیط های دمای پایین.

روتور شافت کمپرسور بزرگ جزء "زندگی" است که از عملکرد کارآمد سیستم صنعتی مدرن پشتیبانی می کند. این مجموعه مکانیک ، علوم مواد ، فناوری پردازش و سیستم های نظارت خودکار را ادغام می کند و جلوه مهمی از سطح تولید تجهیزات با کیفیت بالا است. در آینده ، با بومی سازی تجهیزات سطح بالا ، پیشرفت تولید هوشمند و توسعه صنعت انرژی پاک ، فناوری روتور شافت در مرحله وسیع تری قرار خواهد گرفت. $ $