چرا صندلی بلبرینگ جهانی می تواند به هسته اصلی عملکرد مکانیکی تبدیل شود؟

در سیستم عظیم ماشین آلات صنعتی ، یک مؤلفه به ظاهر ناخوشایند اما مهم وجود دارد. این مانند "مفصل" دستگاه است و از عملکرد پایدار شافت چرخان و بارهای و تأثیرات پیچیده پشتیبانی می کند - این صندلی تحمل جهانی بشر از ابزار دستگاه های سنگین گرفته تا تجهیزات اتوماسیون دقیق ، از ماشین آلات معدن گرفته تا توربین های بادی ، تقریباً تمام صحنه های مربوط به حرکت چرخش بدون آن نمی توانند انجام دهند. ​

1. رمزگشایی ساختاری: رمز عبور "جهانی" صندلی تحمل جهانی
مزیت اصلی صندلی تحمل جهانی در کلمه "جهانی" نهفته است. این تطبیق پذیری یک سازگاری با اندازه ساده نیست ، بلکه از طریق طراحی ساختاری نفیس برای دستیابی به سازگاری انواع بلبرینگ و محیط های نصب. ساختار اصلی آن معمولاً از چهار قسمت تشکیل شده است: بدنه صندلی ، محفظه یاتاقان ، دستگاه آب بندی و سوراخ اتصال و هر قسمت دارای یک راز پنهان است. ​

بدنه صندلی بیشتر در چدن خاکستری یا آهن انعطاف پذیر ریخته می شود و برخی از صحنه های با دقت بالا از آلیاژ از فولاد یا آلومینیوم استفاده می کنند. با جذب شوک عالی و مقاومت در برابر سایش ، مواد چدن می توانند به طور موثری لرزش ایجاد شده در طی فرآیند چرخش را جذب کرده و از خرابی زودرس بلبرینگ به دلیل رزونانس جلوگیری کنند. در تجهیزات با نیازهای زیاد برای مواد آلیاژ آلومینیوم سبک ، از طریق ماشینکاری دقیق ، تعادل استحکام و وزن را برآورده می کند. ​

محفظه یاتاقان یک منطقه کلیدی است که در تماس مستقیم با یاتاقان است و دقت ماشینکاری دیواره داخلی آن به طور مستقیم بر دقت در حال اجرا تأثیر می گذارد. خطای گرد بودن محفظه یاتاقان یک صندلی تحمل جهانی با کیفیت بالا در فاصله 0.005 میلی متر کنترل می شود و زبری سطح به RA1.6 می رسد ، و اطمینان می دهد که حلقه بیرونی یاتاقان محکم با بدن صندلی متناسب است و سایش اضافی ناشی از شکاف را کاهش می دهد. ​

دستگاه آب بندی "نگهبان" برای افزایش عمر بلبرینگ است. بسته به شرایط کار ، صندلی بلبرینگ جهانی می تواند به مهر و موم های تماس (مانند مهر و موم روغن اسکلت) یا مهر و موم های غیر قوطی (مانند مهر و موم های هزارتوی) مجهز شود. در یک محیط معدن گرد و غبار ، طراحی مهر و موم مضاعف می تواند به طور موثری نفوذ ناخالصی ها را مسدود کند. و در موتورهای با سرعت بالا ، مهر و موم های با اصطکاک کم می توانند از دست دادن انرژی کاهش دهند.
​
ii. روش انتخاب: تطبیق دقیق بر اساس شرایط کار
برای انتخاب یک صندلی تحمل جهانی مناسب ، لازم است عواملی مانند نوع بار ، سرعت ، دمای محیط و فضای نصب را به طور جامع در نظر بگیرید. این یک "پیروی از نقشه" ساده نیست ، بلکه درک عمیقی از منطق عملکرد سیستم مکانیکی است. ​
از نظر بار ، سناریوها با بارهای شعاعی (مانند نقاله های کمربند) برای صندلی های بلبرینگ تقسیم شده مناسب هستند ، که طراحی تقسیم شده آنها به راحتی نصب و نگهداری است. در حالی که تجهیزات با بارهای بزرگ محوری (مانند طبل های جرثقیل) نیاز به صندلی های تحمل با حلقه های رانش دارند تا بار را از طریق ساختارهای نیروی چند جهته پراکنده کنند. ​
سرعت یکی دیگر از شاخص های کلیدی است. هنگامی که سرعت تجهیزات از 3000r/دقیقه بیشتر می شود ، باید یک صندلی یاتاقان با دقت بالا با تعادل پویا انتخاب و ترکیب شود تا از لرزش و سر و صدای ناشی از نیروی بیش از حد سانتریفیوژ جلوگیری شود. در سناریوهای کم سرعت و سنگین (مانند آسیاب های نورد) ، قدرت ماده صندلی یاتاقان از اهمیت بیشتری برخوردار است. برای پاسخگویی به نیازها ، مقاومت کششی آهن انعطاف پذیر باید به 450mpa یا بیشتر برسد. ​
سازگاری محیطی را نمی توان نادیده گرفت. در یک محیط مرطوب یا خورنده ، یک صندلی تحمل جهانی از فولاد گالوانیزه یا ضد زنگ می تواند مقاومت در برابر خوردگی را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. در یک محیط با درجه حرارت بالا (مانند یک سیستم درایو کوره) ، یک صندلی یاتاقان با چربی مقاوم در برابر دمای بالا و ساختار اتلاف گرما می تواند به طور پایدار در یک محیط بالاتر از 150 درجه سانتیگراد کار کند. ​

iii نصب و نگهداری: "قانون طلایی" برای گسترش عمر
حتی یک صندلی تحمل جهانی با کیفیت بالا می تواند در صورت نصب نادرست ، عمر خدمات خود را بسیار کوتاه کند. "سه دقت" در طی فرآیند نصب از اهمیت ویژه ای برخوردار است: موقعیت یابی دقیق ، سفت شدن دقیق و تراز دقیق. ​
در حین موقعیت یابی ، لازم است اطمینان حاصل شود که خطای Coaxiality بین خط مرکزی صندلی یاتاقان و خط مرکزی شافت چرخان از 0.1 میلی متر در متر تجاوز نمی کند ، در غیر این صورت باعث می شود که بلبرینگ نامتعادل باشد و گرمای غیر طبیعی ایجاد کند.
عملکرد خود تراز کردن "مهارت منحصر به فرد" صندلی تحمل جهانی است. هنگامی که یک انحراف محور جزئی در حین بهره برداری از تجهیزات رخ می دهد ، صندلی بلبرینگ خودی می تواند به طور خودکار خطای زاویه را از طریق تماس کروی جبران کند (به طور کلی اجازه می دهد زاویه انحراف 1.5 درجه پوند) ، اطمینان حاصل شود که یاتاقان همیشه در بهترین حالت استرس است. ​
در نگهداری روزانه ، بازرسی منظم از وضعیت آب بندی و اثر روغن کاری مهم است. برای تجهیزات که به طور مداوم اجرا می شود ، توصیه می شود هر 500 ساعت چربی اضافه کنید و مقدار گریس اضافه شده باید 1/3-1/2 از حجم حفره تحمل باشد. بیش از حد یا خیلی کم بر اتلاف گرما و اثر آب بندی تأثیر می گذارد. در عین حال ، فرکانس لرزش صندلی یاتاقان را می توان با یک مانیتور لرزش تشخیص داد تا گسلهای احتمالی را از قبل تشخیص دهد - در شرایط عادی ، شتاب لرزش باید کمتر از 10m/s² باشد. ​

از طراحی ساختاری گرفته تا نوآوری تکنولوژیکی ، هر ارتقاء صندلی تحمل جهانی حول هدف اصلی "ثبات ، کارآیی و دوام" می چرخد. این نه تنها حامی عملکرد مکانیکی بلکه یک نگهبان از قابلیت اطمینان تجهیزات صنعتی است. در موج آینده تولید هوشمند ، این مؤلفه به ظاهر معمولی همچنان به نقش "مشترک" غیر قابل تعویض خود بازی می کند و از یک دنیای صنعتی کارآمدتر و هوشمندانه تر پشتیبانی می کند. $ $